南岸氟碳铝单板工程建筑材料支持双包
怒江2023-03-28 11:46:02
7 次浏览成都隆鑫阳金属
联系人:蒲经理
氟碳涂层一般分为三涂两烤、四涂三烤。氟碳铝单板涂层具有的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,是室外装饰的材料。
氟碳铝单板特点;
l、的耐侯性和 性能,色彩持久不变;
2、防火性能好、优良的耐酸、碱性能高,能经受恶劣环境的风吹日晒;
3、附着力好、韧性高,耐冲击性强,涂层光洁,耐污染性强,容易清洁;
4、色彩范围广、鲜艳美观、质感好。有单色漆、金属漆,可以较大限度满足客户要求。
铝单板幕墙的材质及构造
铝单板幕墙采用高强度铝合金板材,其常用厚度为2.0、2.5、3.0mm,型号为3003,状态为H24。常规材料的尺寸为1220*2440mm。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的折边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接,使之成为一个牢固的整体,极大增强了铝单板幕墙的强度与刚。
安装方法:
1、根据同一水平高度装好收边角。
2、按不同的要求有不同的骨架,如:L50*50*5mm角钢固定,预埋件铝挂件固定等,根据不同的产品有不同的固定方法。
3、把预装在扣板龙骨上的吊件,连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面,扣板龙骨间距根据板型大小来确定,全部装完后必须调整至水平。
4、将扣板顺序扣在龙骨上,每扣完一件,将倒锁片压下,龙骨连接时用连接件接驳。
5、板面安装时必须带手套,如不慎留下指印或污渍,可用洗洁精清洗并抹干。
氟碳铝单板喷涂工艺
去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于漆膜的使用年限。
2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层:面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米,需要的可以加厚。
5.固化处理:三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
氟碳铝单板的外形尺寸一般长度可由客户任意选择,展开后宽度一般不超过1800mm。材质:主要选用1100系列或是3003系列铝合金板材经过折弯成型,焊接,背面加槽型加强肋,四周铆接角码组成。产品颜色:颜色可选择性广,色泽漂亮,可任意选择
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